Опоры и подвески

- ОСТ 34-42-610-84÷ ОСТ34-42-623-84

- ОСТ34-42-734-85÷ ОСТ34-42-745-85

-ОСТ 34-42-755-85÷ ОСТ 34-42-761-85

-ОСТ 34-10-723-93÷ Ост 34-10-730-93

Опоры трубопроводов различной конструкции и назначения призваны решать следующие задачи: защита технологических трубопроводов разнообразного назначения, а также соединенного с ними оборудования от весовой нагрузки, компенсация расширений, которые происходят при смене температур, устранение вибрационного воздействия и некоторые другие факторы. Во многом именно от грамотности и прочности заркпления опор трубопроводов зависит надежность работы всей конструкции.

Крепление трубопроводов осуществляется при помощи следующих основных средств — опор трубопровода, подвески трубопровода, кронштейнов, скобов и других разновидностей опорных конструкций.

Подвески предназначены для крепления участков трубопровода, они должны принимать на себя нагрузки и компенсации от тепловых удлинений трубопроводов. Подвески для трубопровода в своей конструкции могут иметь одну или несколько цепей.

Подвески трубопроводов классифицируются по устройству узла крепления к трубопроводу и конструкции цепи подвески. В зависимости от своей конструкции подвески разделяются на:

хомутовые для горизонтальных трубопроводов
хомутовые с траверсой
хомутовые на опорной балке
пружинные хомутовые на опорной балке
приварные на опорной балке с проушинами
пружинные приварные на опорной балке
Блоки хомутовые для вертикальных трубопроводов

Общая конструкция узла, сферы применения, предусмотренные варианты присоединения тяг, основные размеры, позволительные нагрузки на тяги подвесок определены ОСТ 24.125.101-01.

Подвеска трубопровода может быть комбинированного типа — состоящей из одной и двух цепей, которые переходят в две и четыре цепи. Конструкция используемых деталей образует цепь подвески при помощи механической сборки без использования сварки. Подвески трубопроводов крепят к опорным конструкциям при помощи тяг с болтами и приварных проушин. Длина тяги регулируется гайками или муфтами. Длина тяги устанавливается проектом, но при этом с учетом рекомендаций ее следует принимать от 150 до 2000мм с интервалом 50мм.

Исходя из Серии 5.903-13 выпуск 6-95, подвески следует разделять на пружинные и жесткие, используемые для вертикальных и горизонтальных трубопроводов тепловых сетей. Подвески на сегодня способны охватить весь диапазон диаметров труб трубопроводов тепловых сетей в пределах условных проходов от 25 до 1400 мм. Жесткие подвески для горизонтальных трубопроводов могут быть оснащены одной либо двумя тягами, что обусловлено нагрузкой и условиями установки. Для трубопроводов, которые имеют кроме осевых перемещений вертикальное перемещение, предусмотрены пружинные подвески.

Одной из важнейших составляющих конструкции любого трубопровода являются его опоры.

Трубные опоры используются для контроля напряжения в пределах допустимых значений, что предотвращает деформации и разрушения трубопровода. Трубные опоры воспринимают осевые, боковые, вертикальные нагрузки, которые действуют на трубопровод (трубы) во процессе его эксплуатации.

Опоры — неотъемлемый элемент любого трубопровода – разделяются на следующие виды:

Опоры неподвижные — применяются для трубопроводов наземной или подземной бесканальной прокладки, служат для компенсации напряжений в металле трубопровода, которые появляются при изменении температурных условий окружающей среды.
Опоры труб подвижные – используются для фиксации трубопровода в горизонтальной плоскости, служат для компенсации вертикальных нагрузок, обусловленных массой трубопровода, но оставляющие определенную степень свободы в направлении его оси для температурных деформаций трубопровода.
Опоры скользящие — призваны обеспечивать возможность теплового перемещения трубопровода, как в направлении оси трубопровода, так и в поперечном направлении.

Монтаж опор и подвесок

Эксплуатационная надежность трубопровода во многом зависит от правильности установки опор и подвесок.

Опоры следует устанавливать в проектное положение вместе с соответствующими узлами и блоками трубопроводов. В некоторых случаях опоры монтируются после подъема узлов и блоков на проектную отметку. Конструкции опор и подвесок, места их расположения, а также расстояния между ними следует определять, используя монтажные чертежи трубопровода, и подбирая по маркировке, которая нанесена заводом-изготовителем. С целью выравнивания высотных отметок и уклона трубопровода под подошвы опор устанавливаются стальные прокладки, привариваемые к закладным частям или опорным конструкциям. Стальные прокладки не должны помещаться между трубой и опорой.

Неподвижные опоры следует надежно закреплять на трубе хомутами с установкой контргаек и приваривать к опорным конструкциям. Важно обеспечить плотное прилегание подушки и хомута опоры к трубе. В отдельных случаях неподвижные опоры привариваются непосредственно к самой трубе. Чтобы исключить перемещение трубы в хомуте во время теплового расширения трубопровода, у неподвижных опор к трубам привариваются упоры (сухари), упираемые в торцы хомутов корпуса опоры и не дающие трубе сдвинуться. Упоры устанавливаются таким образом, чтобы зазор между хомутами корпуса составлял не более полутора метров. Вогнутая поверхность упоров и поверхность трубы в месте установки перед приваркой должна быть зачищена при помощи шлифовальной машины.
В процессе установки подвижных опор трубопроводов важно проконтролировать, чтобы поверхности, соприкасающиеся между собой, плотно прилегали одна к другой, а также, чтобы их подвижные части не сползали с опорных поверхностей. Скользящие опоры подвижной части должны перемещаться легко и плавно, без заеданий.
В подвижных Катковых опорах ролики должны вращаться свободно, не выпадая из гнезд. На подвижные части опор наносится консистентная смазка.

В процессе установки опор и подвесок важно учесть перемещение трубопроводов от теплового расширения. С этой целью при сборке они должны быть смещены на величину от центра опоры в сторону, противоположную удлинению. Тяги подвесок трубопроводов, которые не имеют тепловых перемещений, устанавливаются исключительно по вертикали, а те, что имеют температурные перемещения, — с наклоном. Тепловое удлинение трубопроводов происходит исключительно в сторону, противоположную самой близкой неподвижной опоре трубопровода. Не следует за направление удлинения трубопровода принимать направление движения продукта, ведь эти два движения никаких не связаны между собой.

В процессе монтажа пружинных подвесок и опорвертикальных трубопроводов опорные конструкции пружин, а также верхние тарелки должны находиться в строго перпендикулярном положении к оси пружины. В период монтажа с целью разгрузки пружин устанавливаются жесткие стяжки, снимающиеся по окончании испытания трубопровода, после чего следует сверять фактическую высоту пружин с той, что указана в проекте. Временные опоры и подвескидолжны быть готовы к нагрузкам от закрепляемого трубопровода. После того, как будет окончена установка всех узлов трубопроводов и сварка монтажных стыков, осуществляется монтаж постоянных опоры и подвески, пружины подтягиваются по размеру, указанному в чертежах, демонтируются временные опоры и подвески.

Во время установки опор на трубопроводах из легированной стали и подвесок из углеродистой стали поверхности их соприкосновения для того, чтобы избежать электрохимической коррозии, окрашиваются стойкой краской или помещаются прокладки между опорой и трубой, выполненные в виде тонкой пластины из алюминия либо легированной стали.